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打造卓越协同 力盖千斤顶

           记上海立新液压有限公司OA软件应用

    

 

    上海立新液压有限公司是上海市文明单位和上海市高新技术企业,始建于1956年,是国内最早的液压件专业设计生产厂家,建有国内液压行业先进的数控车间和新型的液压系统装配车间,工艺装备具有年产20万台液压元件及1亿元产值的大中型液压系统生产能力,在我国液压制造行业占有重要一席之地。公司于1997年通过ISO9001质量体系认证。

 

临渊羡鱼 协同当先行

    随着中国加入了WTO,中国液压制造行业的市场空前扩大,但由此而带来的竞争也日趋激烈。国外制造厂商看好中国液压设备广阔的潜在市场,纷纷来华投资建厂,这让国内液压生产企业倍感前所未有的压力。同时,国内厂商在企业管理水平上与国际知名公司相比还存在相当大的差距,这已成为制约液压制造企业能否持续地向市场提供快捷、有效的产品和服务、屹立于市场不败的瓶颈。在信息化技术对企业的推动作用日益明显的情况下,实施应用信息化来改善管理和提高企业竞争力,成为我国液压生产企业的迫切需求。

    面对挑战与机遇、困难与希望并存的我国液压制造市场,立新液压审时度势,转换观念,自觉压力,迎接挑战,不但认识到了应用先进的信息技术手段可以提高企业的竞争力,降低企业管理成本,达到提高产品设计效率和设计质量的目的,而且,长期以来将信息化建设贯彻到各项工作的始终,把信息化建设摆在公司头等大事上来。早在1996年,立新液压就建立了计算机网络系统,技术设计中心实行了CAD、CAPP辅助设计和PDM管理,使技术开发能力达到了国内同行业领先水平的高度,技术设计手段提升到国际先进水平。

    尽管一些应用中的信息化项目满足了企业的现实需求,但面对规模日益壮大和业务快速成长,这些只不过是杯水车薪,立新液压仍面临着一系列迫切需要解决的问题,关键之处在如何建立一整套高效协同机制和知识管理体系,让“这棵老树绽放新芽”。由于传统的管理模式和办公方法已经不能满足企业对市场变化快速反应的要求,同时,知识经济时代的来临已对生产企业的知识的有序管理和利用提出了更高的要求,对于大量的现有资料和知识所要关注的不仅仅是其产生过程,更体现在多部门(车间)、多工种、多品类的查询、调用、共享和利用的过程。因此,要从整体上提高企业的竞争力,势必要打破业已存在于各部门、车间的“信息孤岛”,突破传统的过程和部门的限制,实现高效的协同管理机制,通过对企业信息、行政资源的规划、整合、控制与协调,使企业经营管理具有更强的灵活性、适应性和创造性。基于此,风靡全国的办公自动化系统建设就这样进入了立新液压的视野。同时,部分各行业企业实现协同管理后效率倍增、成效斐然也令上海立新液压领导层称羡不已,于是尘埃落定,拍板落槌。

“临渊羡鱼,不如退而结网”。2004年5月,立新液压决定抓住当前发展机遇,未雨绸缪,加大对信息资源的投入开发与管理力度,用信息高新技术改造传统产业。协同办公系统被立新液压首先正式列入了当年的信息化建设重点项目。

 

对“症”下药 选择适“脚”协同

    常言道,“削足不能适履”!世上没有最好的鞋,只有最适脚的鞋。同理,对企业引进信息化软件系统也是如此。为了更好地满足企业自身的行业特点和个性化的内部需求, 立新液压对构成协同办公系统的协同平台和协同软件的选择上都做了充分和细致的调研,制定了评审标准。例如,在有关知识管理的评审标准上,就考虑到了液压制造行业是典型的离散型制造业之一,属于多品种、少批量加工装配生产类型,不同型号的产品需要不同的设计,会产生大量的设计图纸和文档,如何对号入座对症下药解决这类问题成为了企业引进技术的当务之急。针对这些情况,立新液压就把如何科学有效的管理这些知识文档,并建立灵活、弹性、高效的知识管理机制作为协同软件的一个考评主要指标。

    首先,该系统必须是一种基于协作型、知识型的办公平台。液压设备的设计不可能只由单一科室来完成,企业在日常工作中会产生大量的非结构化数据,可能包括数据、文档、图形和各种多媒体信息等等。这些信息用一般的数据库系统难以有效地存储、传输和访问,往往需要采用图形链接方式才能保存,而且访问者又必须点击图标后方可显示,况且多数图形文件的字节数又大得惊人,利用一般的数据库系统根本难以有效地存储和传递。立新液压注意到IBM的Lotus Domino在协同上的特点和优势,它采用的是一种文档型数据库,具有海量特性,它不受字节数的限制,任何图形、声音信息,无论其大小、长短、高低,都只是这一数据库中一个的组成元素而已,在存储这类非结构化数据方面具有业界公认的优势。

    其次,该系统必须是一种能快速整合集成单位内的其他业务系统的知识平台。由于涉及到很多科室、部门及车间班组,协同工作对于整合和提高工作效率至关重要,但是市场上基于Lotus Domino的协同软件很多,却鱼龙混杂、良芜难分。立新液压在评审过程中,严格制定以通过软件商品化、服务专业化、运营品牌化等三大特性为考评指标,很快就确定数家在当前市场上较有实力的合适厂商,并对各个厂商的专业水平、服务能力、成功案例、持续发展实力以及产品先进性、美誉度等因素进行一番“相亲”。其中,国内极具竞争力的专业协同软件厂商合强,以其用户数量最多、地域分布最广、行业覆盖率最大的特性脱颖而出,迅速引起立新液压的浓烈兴趣,“爱意”顿生!更为重要的是该产品还以其卓越的品质性能、众多成功应用案例,在制造业界有口皆碑,赢得广泛赞誉,倾倒了立新液压的众多评委,于是立马确定了与上海和强软件有限公司“联姻”,建立了合作关系,选择了该公司主导产品——合强智能办公系统作为企业的协同软件!

 

全员总动 拉开协同建设序幕

    产品实施严格来说就是一个系统工程,涉及到可变因素和不可控因素都很多,就协同软件而言,其实施面临着人多面广、需求复杂及多变等问题与困难。立新液压的协同软件实施过程需要解决的是企业长期积累并亟待解决的一部分需求矛盾。例如,在日常的产品设计过程中经常会碰到许多这样或那样的问题和困难,设计师在实施过程该如何从以前的设计工作中获得有效的帮助与借鉴,解决如何将以往的工作经验与技巧整理成为企业有效的知识,最终实现企业的知识管理。又如,由于设计过程复杂往往需要几个设计师共同完成,所以如何创建实时交流沟通的共享平台也很重要;再如,立新液压现有两个主要的生产厂区,如果有重要文件需要领导审批,就必须在两个厂区来回折腾,浪费时间且效率低下,诸如此类都是各部门、车间较为关心的问题。能否有一套智能集团管理平台帮助企业有效解决这些问题,便成为顺利实施协同办公系统的关键。

    立新液压公司领导对这些问题很重视,清醒意识到协同系统将可能为企业制度、管理乃至观念创新的带来一场质的革命,对合强智能办公系统寄予了厚望,也对软件实施小组给予了充分的工作支持。因此,在实施准备阶段,公司领导特意召开全厂职工大会,作了项目启动总动员。在会上,公司领导阐述了对项目改革的背景、强调了公司管理改造的可行性、必要性和紧迫性,同时,对各部门的工作配合提出了具体要求,成立公司项目组,制定协同办公实施制度,从而拉开公司新一轮信息化建设的序幕。

    实施过程中,项目组很好地利用了合强智能办公系统强大的可规划、可定制、可管理和可扩展的特性,无需再编程,通过灵活应用产品中一整套成熟完整的功能模型,通过个性定制便能基本满足公司现有各类个性化需求,同时,基于合强软件实施工程师带来的成功案例基础,项目组有了科学的方法作指导,规避了实施过程中各种不可控因素造成的影响,使实施达到最好的效果。

 

 

 

 

“协同”上线 老树绽放新芽

    通过双方的高效合作,合强智能办公系统于2004年10月在立新液压建成并正式投入运行。协同系统的成功上线,使得立新液压迈上信息新家园,企业经营管理脱胎换骨,焕然一新,极大优化了上海立新液压原有的生产流程,突破了传统的管理运作模式,提高了企业管理水平和劳动生产率,达到增强企业的综合竞争力之目的。这些成绩和效果的取得,是与实施过程中合强软件和立新液压企业各部门之间在规则制定、计划安排、数据准备、人员培训等方面所做大量过细的工作分不开的。正如立新液压项目领导小组组长所说的那样,是合强软件产品的卓越性能、合强软件工程师专业细致以及上海立新液压全体干部员工的齐心协力才使得协同软件能够快速部署,及时上线。

    如今,立新液压所有员工如愿以偿地享受到了协同办公的无限欢乐,它为立新液压带来的不仅是公司传统办公模式的改良,更为有意义的是企业经历了一次由先进信息技术所触发的观念革命,企业脱胎换骨了,员工也象变了个人似的。公司内部取消文件的手工传阅方式后,各科室文件传阅的时间快了近5倍,原来文件层层批示的过程,都可以交付协同系统在鼠标轻松点击中完成流转,原来因规章制度不熟悉、流程不清楚而引起的互相扯皮推诿的现象彻底不见了,这岂是仅一个“质”的飞跃所能概括?与此同时,合强智能办公系统与立新液压的无缝对接成功,验证了协同管理在制造业级应用中也能够灵活应用,展现出其能向各个行业渗透、延伸、拓展的卓越性能,体现了在制造业尤其是液压制造行业协同应用中的重大价值,为协同管理在液压制造行业的应用树立了样板工程。

   “雄关漫道真如铁,而今迈步从头越”。今天在立新液压,协同系统与企业管理制度的创新实现了很好的协调,相互促进,交替发展,在这种创新与协作中,上海立新液压有限公司正在昂首阔步,迈上腾飞的新轨道!

 

 

 

 

(本文发表于2005年8月18日)

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